氧化锆陶瓷窑炉用耐火材料的合理选择

　　氧化锆陶瓷窑炉重质的耐火材料比较侧重某一技术性能指标，如高温稳定性、化学稳定性等;耐轻质保温材料更加注重投入与运行的综合技术经济指标。

　　氧化锆陶瓷窑炉选用轻质保温材料时，一般是用保温材料的导热系数(λ)与每单位体积保温材料的费用(Ρ)来确定，“λΡ”的乘积值愈小愈好。导热系数值小，说明保温材料的隔热效果好，运行时的能源费用低。每单位体积保温材料的费用低说明投资费用低，具有好的投资经济效果。

　　氧化锆陶瓷窑炉用耐材包括窑炉的墙体和萱顶，一般分内外三层，内层为轻质保温棉、毡、板等，中层为重质或轻质保温砖，外层以红砖或低温保温砖为主。内层的轻质保温层近几年发展比较迅速，以低温莫来石纤维为主，兼顾了高温莫来石纤维、高铝莫来石纤维、含锆莫来石纤维等，温度从12000C~16000C的各个体系。

　　氧化锆陶瓷窑炉在纤维制成工艺上采用了拉丝、甩丝、喷吹等工艺。内层也有用轻质莫来石、高铝等轻质砖或者板，以轻质氧化铝、莫来石等空心球砖为主体。中层的重质材料仍然采用低铝高硅、高铝低硅、莫来石与堇青石、焦宝石与莫来石等材料制成的重质材料为主。外层的低温耐火材料主要以铝矾土、焦宝石、粘土等制作而成，相对铝含量偏低，耐温性能较差但价格较低。

　　氧化锆陶瓷窑炉窑车用耐火材料有窑车面、窑车支架、承烧板、匣钵等，除过组成窑车的基本架构面材料外，其余的材料统称为窑具材料。窑车用耐火材料和窑炉的墙体材料基本相同。窑具材料根据不同的情况有莫来石、高铝莫来石、堇青石、莫来石-堇青石、SiC、氧化物结合碳化硅、氮化硅结合碳化硅等。

　　氧化锆陶瓷窑炉窑炉的主体性能主要由耐火保温材料的技术经济性能决定，直接影响着氧化锆陶瓷窑炉的投资成本、工作性能、热效率、运行的能源消耗费用等。选择耐火保温材料的一般原则：

　　①氧化锆陶瓷窑炉的性能与热工特点。

　　②材料的安全使用温度、导热系统、高温强度、化学稳定性。

　　③使用的寿命。

　　④投资费用与运行的维护费用。