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氧化锆陶瓷钢模压制成型方法摘要：氧化锆陶瓷钢模压制成型方法是最常用的成形方法由于氧化锆陶瓷粉末颗粒之间，粉末与模冲、模壁之间的摩擦，使压制压力损失，造成压坯密度分布的不均匀。
氧化锆陶瓷钢模压制成型方法是最常用的成形方法由于氧化锆陶瓷粉末颗粒之间，粉末与模冲、模壁之间的摩擦，使压制压力损失，造成压坯密度分布的不均匀。氧化锆陶瓷单向压制时，密度沿高度方向降低。
为了改氧化锆陶瓷善压坯密度的分布，一方面可以改为双向压制(包括用浮动阴模)，另一方面可以在氧化锆陶瓷粉末中混人润滑剂，如油酸、硬脂酸锌、硬脂酸镁、石蜡汽油溶液等。
氧化锆陶瓷材料的压制压力一般为40～100MPa。模压成形一般适用于形状简单、尺寸较小的氧化锆陶瓷制品。随着压模设计水平和压机自动化水平的提高，一些形状复杂的氧化锆陶瓷零件也能用压制方法生产。氧化锆陶瓷钢模压制易于实现自动化。
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