氧化铝陶瓷烧结工艺具体是什么？（多图）

氧化铝陶瓷制作分为粉体制备、成型和烧结三个步骤，这三个步骤缺一不可。下面由科众陶瓷——一家专业的氧化锆陶瓷厂家来为你介绍氧化铝陶瓷烧结吧。

氧化铝陶瓷烧结成品（陶瓷注塑结构件）

什么是氧化铝陶瓷烧结呢？

当对固态素坯进行高温加热时，素坯中的颗粒发生物质迁移，达到某一温度后坯体发生收缩，出现晶粒长大，伴随气孔排除，最终在低于熔点的温度下，素坯变成致密的多晶陶瓷材料。

烧结而导致材料致密化的基本推动力是系统表面能的下降，因为素坯中粉末颗粒(通常为亚微米级甚至纳米级)具有较大的表面积，因而有较高的表面能。任何系统都有向最低能量状态转化的趋势，因此表面能的降低，就可作为烧结的推动力。

陶瓷烧结依据是否产生液相分为固相烧结和液相烧结。

氧化铝陶瓷烧结成品（陶瓷板加工）

氧化铝陶瓷烧结工艺：

氧化铝陶瓷离子键较强，导致其质点的扩散系数低（A1在1700℃时扩散系数仅为10-1cm2s）、烧结温度高（氧化铝陶瓷烧结温度高达1800℃）。

如此高的烧结温度使晶粒急剧生长，残余气孔聚集长大，从而导致材料的力学性能降低。同时也使材料气密性变差，并加大对窑炉耐火砖的损害。

因此，降低氧化铝陶瓷烧结温度是氧化铝陶瓷行业所关心和所要解决的问题。

对于陶瓷材料，一般采用两种途径来降低其烧结温度一种途径是通过获得分散均匀、无团聚，并具有良好烧结活性的超细粉体以降低陶瓷的烧结温度；另一种降低陶瓷材料烧结温度的方法是添加适量的烧结助剂。