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工业陶瓷生坯检验标准

工业陶瓷产品生产过程中在对其进行最后的烧制之前,一定要对其生坯进行质量检测,确保其最后出炉的工业陶瓷产品没有过大的质量问题,从而减少工业陶瓷生产成本的损失。
        工业陶瓷产品生产过程中在对其进行最后的烧制之前,一定要对其生坯进行质量检测,确保其最后出炉的工业陶瓷产品没有过大的质量问题,从而减少工业陶瓷生产成本的损失。现在就让科众金属对这个新兴的工业陶瓷行业生坯质量检测过程中需要注意哪些事项那些做一些详细的解说。
 工业陶瓷

         第一工业陶瓷坯检员必须经过培训,掌握技术和标准。工业陶瓷坯检员的技能要求是每天能处理40到400个生坯,视其模型而定;并且不能损坏坯体。

         第二个技能是工业陶瓷坯检员使用海绵擦洗生坯,检查有没有裂纹,然后用水或石蜡油来进一步检查陶瓷坯体可疑的区域。

         工业陶瓷坯检员在检测陶瓷生坯过程中,工业陶瓷坯检员必须仔细验看接缝、表面及针孔是否符合要求。必须修补这些缺陷,并且将有严重缺陷的陶瓷坯体放在一旁。这些工作应在领班的示范下进行操作,以避免错判。

         在坯体脱模时工业陶瓷注浆工人将自己的名字及日期印在软模上,而工业陶瓷坯检员用耐火墨水在每个已检验合格的制品上写上自己的代号(或名字)。这些做法是很重要的。以便于对烧成后出现的产品缺陷进行分析。并需要制定一个正规的表格,对每个工业陶瓷坯检员和注浆工的失误进行统计。在进行奖惩时还应区别模型的不同,因为有些模型更易于出现缺陷。

         在科众陶瓷生产工厂里出窑缺陷被直接输送到计算机的磁盘中,并且按照不同的模型、缺陷类型、工业陶瓷检验员和工业陶瓷注浆工,来进行分类统计,以便于进行分析。而一些小厂,让工业陶瓷注浆工人到窑前去看自己的产品缺陷,也是可借鉴的方法。

         通过如上学习与了解,相信各大企业对陶瓷产品生产过程中检坯这一环节有了新认识,当然了,在选购家居日常陶瓷产品时,最好还是选择大型陶瓷生产企业进行选购吧,一般他们的生产流程很精准化,并且生产工艺质量也很到位,陶瓷产品有一定的质量保证哦!


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本文“工业陶瓷生坯检验标准”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2014-10-06 14:40:33
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