氧化锆陶瓷的八大问题解答

关于氧化锆陶瓷想必大家还有一些疑问等待着回答，以下是科众陶瓷厂总结的八大问题以及其解答。

纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。

氧化锆陶瓷性能参数：
体积密度：5.5~6.05 g/cm^3；熔点：2715℃；抗弯强度：1100 MPa；断裂韧性：12 MPam^(1/2)；硬度：88~90 HRA；弹性模量：220 GPa；线膨胀系数：(6.5~11.2)X10^（-16）/K；最小可达剩余不平衡度：≤0.8 Gmm/kg；不平衡减少率：≥ 85%。

耐磨氧化锆陶瓷管

氧化锆陶瓷与金刚砂相比，谁的硬度更强？
金刚砂又称碳化硅，碳化硅的硬度在莫氏8.5，氧化锆的硬度在莫氏9以上，仅次于金刚石。

氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷哪个更耐磨？
氧化锆陶瓷硬度≥HRA9，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，氧化锆陶瓷的材料较之氧化铝陶瓷性能优越得多。

氧化锆陶瓷成分是什么？
不仅仅是氧化锆、还有稀释的无机成分，以及固化成分。通过原子光谱可以知道元素种类和含量，再通过晶格鉴定，就完全清楚了。

氧化锆陶瓷能耐多少度高温？
氧化锆陶瓷有很多档次，纯度不一。耐高温不只是熔点高低的问题，取决于组成，最高能到1400多度。理论上，高温、低温条件能保持原有特性。

氧化锆陶瓷有哪些成型工艺？
目前氧化锆陶瓷成型工艺比较多，有干压成型、热压铸成型、注浆成型、注塑成型、等静压成型等，其中等静压成型的陶瓷件是最好的。

氧化锆陶瓷在成型后发现裂纹很多，这是为什么？
要看你的成型工艺才能知道，如果是注塑成型，在配料、注塑、泡胶、排胶这几道工序产生问题时都会在烧结后出现所述问题，如果是干压成型一般都是成型压力不够致压坯密度不足引起。

氧化锆陶瓷的耐磨性与气孔有关吗？
陶瓷结构件气孔越多说明密度就越低，产品也就越不耐磨。相反气孔越少则说明密度越高，产品越不易磨损。

氧化锆陶瓷产品的氧化锆含量是多少？
科众陶瓷厂生产的氧化锆陶瓷产品氧化锆含量全部在95%以上，95%的氧化锆粉末，1%的二氧化硅微粉，3%的氧化铝，糊精、硅溶胶其余，成型烘干后1300℃烧制而成。