随着科技的不断发展与进步,性能优越的东莞高耐磨陶瓷已经被广泛的运用在各个领域,下面就由专业生产氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等高耐磨陶瓷的厂家科众陶瓷来为大家讲解关于东莞高耐磨陶瓷的应用。
耐磨氧化锆陶瓷棒
东莞高耐磨陶瓷的应用:
1.耐磨陶瓷在输煤系统中的应用
煤炭处理系统设备的磨损主要是由低应力冲击和磨损引起的。易磨损的部件是三通,挡板等。粘合型耐磨陶瓷衬里(复合陶瓷衬里嵌入有特殊橡胶的复合衬里)的使用不同,并且橡胶过渡层,减少了原煤对陶瓷和设备的冲击,提高了复合板的冲击强度,降低了现场噪音。试验后,在3m的高度连续冲击10kg的铁片,没有发现损坏或异常。
耐磨氧化铝陶瓷管
2,耐磨陶瓷在铣削系统中的应用
磨粉系统的大部分磨损主要是煤粉碰撞和冲刷。在高速气流(通常不小于25m / s)下,煤粉不断碰撞并冲刷到气缸上,尤其是管道的弯曲处。主导管的肘部就是一个典型的例子。铣削系统的大部分磨损控制采用衬砌铸石外焊接钢板的方法(也可以使用水玻璃塞作为临时措施)。尽管铸石的耐磨性优于钢板,但它具有脆性的缺点。重量不仅受到设备系统的负载安全系数的限制,而且在运输和安装过程中很容易折断。对于整体倒入主风管肘部的铸石,一旦破碎,
耐磨陶瓷片出现后,已被推广到出粉机的循环风道,机壳,粉分离器的弯管部分和板式空气锁存器中,效果非常令人满意。受到用户的普遍好评。这里必须指出,由于研磨系统的工作温度比煤处理系统的工作温度高得多(至少高于70°C),因此不建议使用容易在高温下老化的粘合剂衬里温度,但应使用温度范围较大的直型粘合剂。类型(使用高温粘合剂直接连接到设备的内壁)衬里。
3.耐磨陶瓷在除尘系统中的应用
除尘系统与研磨系统具有相同的工作环境和条件。烟灰对设备的磨损机理与煤粉相似。因此,近年来,在除尘设备系统中也使用了直粘型耐磨陶瓷片。实践表明,耐磨陶瓷片不仅可以延长设备的使用寿命,而且可以延缓烟道气中硫化物对金属设备的腐蚀破坏。在除尘设备系统上使用耐磨陶瓷的发电厂通常反映出烟雾泄漏,灰烬泄漏和风扇输出下降的情况可能会得到完全改善,或者可能会得到很大改善。
4.耐磨陶瓷在排渣和排灰系统中的应用
电厂设有液压排渣和排灰装置,除灰泵,灰浆泵,隔油泵(高压柱塞泵)出口管段。根据工作条件,更适合粘贴橡胶型耐磨陶瓷片。使用后,不仅消除了洒水电机,水泵房充斥管道的烦恼,而且维护人员不再频繁插拔和更换管道,可以保证现场卫生。
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本文“ 东莞高耐磨陶瓷的这些应用,你未必清楚!(多”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-16 11:23:46
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