大家知道我们所看到的氧化铝陶瓷成品都需要经过成型的工艺,接下来由科众陶瓷厂家来为大家重点介绍下氧化铝陶瓷干压成型和注浆成型。
氧化铝陶瓷在成型时候,还可以在浆料中适当的添加添加剂,保证料桨在颗粒的表面上可以出现双电层的效果,确保其更加的稳定不会出现沉淀的现象,如果条件允许的话,还可以添加适量的乙烯醇,主要的目的都是为了保证料桨可以更好的成型。
氧化铝陶瓷在成型的方式上主要有两种,干压的成型技术上,只限于形状比较单纯,且在内壁的厚度上只有1mm,或者是直径和长度都不超出1:4的产品。而在成型的方式上还可以分为双向和单轴向两种,压机也可以分为机械和液压两种。而氧化铝陶瓷在进行干压成型的时候,不仅可以进行半自动,还可以进行全自动。但是压机在压力上只有200mpa,而产量也只能保证每分钟15-50件,因为液压在冲程的压力上是比较均匀的,因此粉料在差异上也不会太大。
还有一种是氧化铝陶瓷的注浆成型,应该是出现的比较早,因为需要使用到石膏模,而且制造的成本也比较低,比较适合对尺寸要求比较大的成型,和外形较为复杂的部件,注浆成型的方式主要的应该是浆料的制备。正常情况下,氧化铝陶瓷主要的介质是以水为溶剂,然后再添加适量的粘结剂和解胶剂,在经过研磨和排气之后,才可以将其直接的注入到石膏模中,但又因为石膏模对于水分的吸附比较强,那么料膜则会逐渐的固化在膜中。
如果是对氧化铝陶瓷进行空心注浆的话,那么模壁在对料桨进行吸附的时候,在厚度上会存在一定的要求,并需要将多出来的料桨倒出来,为了降低整个坯体的收缩量,我们在选用料桨的时候,应该选用浓度比较高的料桨。
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本文“详细介绍氧化铝陶瓷干压成型和注浆成型(多图”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-16 11:22:58
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