精密陶瓷零部件的详细制作流程（多图）

如何制作高端的精密陶瓷零部件呢？需要经过哪些制作流程呢？下面就由专业生产氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷的厂家科众陶瓷厂家来为大家介绍精密陶瓷零部件的详细制作流程。
 

精密氧化铝陶瓷管

科众精密陶瓷厂是一家专业性研究、开发、并生产高精密度工业陶瓷企业，公司主导产品：95瓷、99瓷、氧化锆（陶瓷）、耐磨陶瓷制品、绝缘瓷件、纺织瓷件、多孔陶瓷、高档耐火等结构陶瓷材料制作，瓷棒、瓷球、瓷管、瓷座和各种异型瓷件制品等。精密陶瓷零件广泛应用于、电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等工业用，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐高压以及加热器陶瓷载体的特殊用途配件，并可按客户需求加工高难度的精密陶瓷零部件,承接科研所和生产厂家所需要的特种功能的工业陶瓷制品。

精密氧化锆陶瓷棒
 

精密陶瓷零部件的详细制作流程：

1.原料混合

在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2.造粒

在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。

4.一次加工

对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。

5.烧结

对生坯进行高温烧结，生坯在高温条件下，坯体表面积减小。

孔隙率降低，力学性能提高，实现高致密化，成为完成陶瓷零件烧结成型。

6.二次加工

使用钻石刀具，对高致密化的烧结体进行二次加工，高致密化的烧结体硬度接近钻石，加工时间较长。

7.检查

对加工后的产品进行检测（尺寸、平面度、表面光滑度等）。目测（缺口、裂痕等）。

8.清洗・包装・出货

对检测合格产品进行清洗，清洗后的产品在无尘车间进行包装后被发往目的地。

以上就是关于精密陶瓷零部件的八大制作流程，希望能为大家提供参考。