优质氧化锆陶瓷冷却定型方法（多图）

关于氧化锆陶瓷相信大家应该都不陌生了，那么大家知道氧化锆陶瓷冷却成型的方法吗？下面就由陶瓷定制厂家科众陶瓷厂为大家介绍关于氧化锆陶瓷冷却定型的方法。
 

氧化锆陶瓷棒

优质氧化锆陶瓷冷却定型方法：

1、氧化锆陶瓷真空法

氧化锆陶瓷真空法采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯氧化锆陶瓷结构件的挤出方式。
 

氧化锆陶瓷切刀

2、氧化锆陶瓷内压法

它是用氧化锆陶瓷结构件内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，管材经牵引装置均匀引出。

3、氧化锆陶瓷定型口定径（顶出法）

这种方法不用牵引装置，直接将氧化锆陶瓷结构件顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约10-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。

介绍完氧化锆陶瓷的冷却定型方法，下面再与大家分享下造成氧化锆陶瓷保护层裂缝的原因。

氧化锆陶瓷保护层裂缝的原因：

1、因氧化锆陶瓷砂子细度模数过细、含泥量过高而引起；

2、由于氧化锆陶瓷胶浆拌和不均匀，因收缩不一致产生应力导致保护层裂缝；

3、氧化锆陶瓷胶浆中水泥比例偏大、标号过高，导致砂浆早期收缩过大过快；

4、氧化锆陶瓷保护层胶浆的吸水率过高，冬季冻胀引起裂缝；

5、由于氧化锆陶瓷胶粘剂的柔性指标不够，延伸率小，使面层胶浆的抗变形能力降低。

以上就是科众陶瓷厂为大家分享的关于优质氧化锆冷却定型的方法，希望能为大家提供参考。科众陶瓷厂家是专业的陶瓷棒加工生产厂家，可以根据客户的图纸进行定制生产。