黑色氧化锆陶瓷刀的研制（最新）

目前市场上的氧化锆陶瓷刀一般为白色（白中透黄）和黑色， 其中前者是氧化锆陶瓷的本色，那么关于后者黑色氧化锆陶瓷刀是如何研制的呢? 下面由科众陶瓷厂来为大家介绍黑色氧化锆陶瓷刀的研制。
 

氧化锆陶瓷切刀

氧化锆陶瓷刀是当今世界理想的高科技绿色刀具， 它具有坚硬、 耐磨、 锋利、 化学性能稳定、耐腐蚀、 不生锈、 无污染、 易清洗等优点， 广泛应用于餐饮、 家居、 办公、 医疗等场所， 在日、 韩、 欧、美各国有着广阔的市场潜力。
 

氧化锆陶瓷上切刀

目前， 国内外制备黑色氧化锆陶瓷刀一般在Ｙ2 ０3， 部分稳定ＺｒＯ2 （３Ｙ—ＴＺＰ）坯体中引入碳和着色剂， 再干压和等静压成型后烧制的工艺。 这种工艺存在两大致命弱点， 其一是， 由于碳还原剂的存在， 所制备的陶瓷体致密度和均匀性较差； 其二是， 由于这两种成型方法不能实现陶瓷刀的净尺寸成型， 不仅所制备的陶瓷刀坯厚重，冷加工余量大， 而且需要较高温度和较长时间的烧结， 导致成瓷后晶粒大小不一、 开刃困难、 易崩口， 使得陶瓷刀的冷加工效率和成品率降低。

水基注凝成型已被广泛地应用于氧化铝陶瓷电子基片等薄壁陶瓷的制备， 可以通过模具设计， 实现薄胎和异型陶瓷坯体的成型。 本研究利用尖晶石型钴黑高温色料作为黑色呈色剂， 采用水基注凝法， 开发出黑色氧化锆陶瓷刀的制备技术， 可实现陶瓷刀坯的近净尺寸成型， 大大较少后续机械加工量， 制备出颜色均匀一致， 色泽亮丽， 强度高、 韧性好的黑色氧化锆陶瓷刀。

主要工艺说明:

（１）球磨： 聚氨酯内衬球磨机中料球的比例为１： １． ５， 按照一定顺序加入所需的原料， 研磨至规定时间后， 停下球磨机， 放出料浆。 放料时过２５０目筛网， 除去球磨过程中可能引入的较粗杂物。

（２）注凝。 从球庶罐中放出的料浆经真空搅拌除气后， 加入适量的催化剂和引发剂， 浇注进多层玻璃组合模具中凝胶。

（３）干燥。 脱模后的湿凝胶氧化锆坯片在脱水干燥过程中会有一定的收缩量， 如果脱水不均匀会造成坯片的严重变形或开裂而影响冲压加工。

（４）保湿。 把已经干燥透的氧化锆坯片放人去离子水中浸泡， 根据坯片厚度确定浸泡时间长短， 一般坯片发软能够冲压即可。

（５）冲压。 结合氧化锫坯片的收缩率以及陶瓷刀的尺寸要求， 将制作好的刀模安装到可倾式压力机上进行冲压成型。

（６）烧结。 试验过程可以采用箱式硅钼棒高温电窑， 规模化生产可使用单孔或双孔推板窑，承烧板及覆平板最好采用日本产刚玉质， 烧成温度１３３０～１５２０℃。

（７）加工。 冷加工是黑色氧化锆陶瓷刀研制的最后工艺， 主要过程包括： 液压自动立式磨床平面磨、 三箱落地式抛光机镜面磨、 液压自动端面磨刀机开大刃、 二次表面抛光、 落地金刚石砂轮机开小刃（刀口）等。