在氧化锆陶瓷加工方面,有些复杂的陶瓷零件无法机加工,但是可以通过3D陶瓷打印技术达到零件精度要求以及形状要求,下面科众陶瓷厂给大家简单介绍下3D打印陶瓷技术吧。
3D打印技术,又称增材制造,其具有具有操作简单、成型速度快、精度高等优点。随着3D打印技术的不断发展,已经逐步应用在制造行业的各个领域。
3D打印陶瓷材料,并结合较为先进的烧结技术,制备出高精度、高强度的陶瓷零件,相比于传统的制备工艺,会显著降低加工成本、缩短生产周期、节省原材料,其发展潜力巨大,将推动3D打印陶瓷技术在航天航空、医学、工业等领域获得更广泛的应用。
目前,3D打印陶瓷技术主要有喷墨打印技术、熔化沉积成型技术、激光固化成型技术、分层实体制造技术和激光选区烧结技术,这些技术可以按不同标准分类。其中,基于激光成型的方法有光固化成型技术、分层实体制造技术和激光选区烧结技术技术,另外两种属于非激光成型方法。
3D打印陶瓷技术分类图
需要设置支撑结构的有熔化沉积成型技术和激光选区烧结技术技术,而另外3种不需要设置支撑结构。最后,按照工艺过程可以分为直接成型法和逐层粘结法,喷墨打印技术技术是将陶瓷粉末和粘结剂混合制备成陶瓷墨水,通过3D打印直接成型的,属于直接成型法,其他4种技术则属于逐层粘结法。
对于以上几种3D陶瓷打印方法,科众陶瓷厂将会在一下文章中分别详细介绍。
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本文“3D打印氧化锆陶瓷技术简介”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-27 16:23:58
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