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刚玉的主要成分及用途介绍

白刚玉是以氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成。呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低。
一、白刚玉(White Fused Alumina)

      白刚玉是以氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成。呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。
氧化铝
 二、铬刚玉
 
      铬刚玉是以氧化铝粉为主要原料,适配氧化铬等,经高温熔炼而成。呈粉红色,硬度与白刚玉近似,韧性比白刚玉高。用其制作的磨具,耐用度好,磨加工光洁度高,适用于量具、机床主轴、仪表零件、螺纹工件及样板磨等精密磨削。
 
三、高铝刚玉(High-PurITy Brown Fused Alumina)
 
      高铝刚玉是用优质铝矾土为主要原料,在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的一种高级耐火材料. 高纯刚玉制品广泛应用于石化等行业的油或气气化炉、乙烯造气炉、氨分解炉,化学工业的炭黑反应炉,耐火材料及陶瓷工业的高温窑炉.
 
四、锆刚玉(Fused Zirconia Alumina)
 
      锆刚玉是以氧化铝,氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成.锆刚玉是以富铝,锆材料以及添加剂于电弧炉中,经2000℃以上高温冶炼而成,质地坚韧,结构致密,强度高.主要矿物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶体.Al2O3的熔点为2050℃,ZrO2的熔点为2690℃.在ZrO2含量为42.6%,温度为1710℃时是Al2O3和ZrO2共晶点.在组成确定后,当温度在相应组成液相线以上时,改变其温度不会导致新相的出现.当温度降到相应组分液相线上时,晶相开始析出,液相组成沿着液相线向共熔点方向变化.当温度达到共熔点时,按共熔点组成中的比例同时析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.当锆刚玉熔体冷却时,就开始产生晶体.晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度,即采取急冷(过冷)的方法来实现.为确保锆刚玉的质量,除合理选择冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,选择合适的添加剂,降低锆刚玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且结构均匀等亦是锆刚玉生产的关键.
 
 五、微晶刚玉
 
      微晶刚玉是以铝矾土为主要原料,经高温熔炼、通过急冷的结晶方式而获得。色泽、化学成份与棕刚玉相似。晶体尺寸小、韧性大,自锐性好。用其制作的磨具,适用于重负荷磨削,成型磨削,切入磨削及荒磨。也适用于不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁等的磨削。用途:刚玉主要用于磨料磨具、中高档耐火材料、陶瓷、涂料、玻璃炉窑。
 
六、棕刚玉(Brown Fused Alumina)
 
      棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经2000度高温冶炼而成,主要化学成分为AL2O3、TiO2环含有少量的SIO2和Fe2O3等,显微硬度HV1800-2200,韧性比SIC高,用它制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制造高级耐火材料。
 
 七、亚白刚玉
 
        亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故称之亚白刚玉.亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故称之亚白刚玉.体积密度≥3.8g/cm2,耐火度≥1850℃.该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料和研磨材料.
 
八、单晶刚玉(MonoCRysTalline Fused Alumina)
 
      单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料,配加适量的硫化物,经高温熔炼而成。呈灰白色或浅土黄色,硬度高、韧性大。采用特殊工艺生产,各粒度品为自然结晶产生,而非机械粉碎结果.是一种韧性非常好的耐热研磨材料,用于制作高级切割和研磨工具,适用于高钒高速钢,奥氏体不锈钢,钛合金等高硬度,高韧性材料的磨削,特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工.


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本文“刚玉的主要成分及用途介绍”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2019-07-24 09:50:10
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