氧化锆陶瓷生产加工过程
氧化锆陶瓷常用的成型方法是：注浆成型和干压成型以及等静压成型。然后再以1800°左右的高温烧制而成。首先是用压机将买来的氧化锆粉压成棒、管、环或者其他氧化锆产品的形状。然后用等静压再压一下，这样出来的陶瓷性能更好一点。
氧化锆陶瓷产品放入窑炉中烧，温度看粉料的烧结温度，一般比氧化锆厂家说明的温度高20°左右。氧化锆陶瓷成型出来后，打磨陶瓷的四周，保证产品的精准度，再抛光陶瓷表面，因为刚烧出来的东西不是很光滑，表面有点粗糙。
在氧化锆陶瓷的实际应用中为获得所需要的晶形和使用性能，通常要加入不同类型的稳定剂制成不同类型的氧化锆陶瓷。
好的氧化锆陶瓷，表面十分光滑，抛光工艺要做到完全如同镜面一样亮丽所需的成本高，但是陶瓷外表更美观。
其他陶瓷零件差不多也是先成型，再精加工。无论是模具干压还是注塑或者等静压，不同陶瓷零件的工艺也都不一样。
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本文“氧化锆陶瓷生产加工过程”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2022-12-17 13:56:29
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