特种陶瓷在工业中领域的应用

        随着工业科技的发展空间技术、电子技术、激光技术、光电子技术、红外技术、传感技术等新技术的出现，现有的一般材料已难以满足要求。特种陶瓷材料以其独有的耐热、耐磨、防腐蚀、轻质、绝缘、隔热等诸多优点，因而成为新材料的发展之一。在新材料世界里，特种陶瓷材料与金属材料、有机高分子材料形成三足鼎立之势，同时它们又互相复合，取长补短，成为新技术革命的支柱。         特种陶瓷主要由一些非金属矿物质和氮化硅、氧化硅等组成，它比起钢有更高的抗热和抗化学反应能力，十分适宜于取代各种合金来制造内燃机等耐高温机械设备。20世纪90年代以来，热熔技术和喷雾干燥技术的进一步提高，更有助于人们掌握陶瓷的实际成分。将特种陶瓷作基体材料，用连续纤维、晶须、颗粒等增强剂复合，所制得的特种陶瓷可用于制造航空、精密仪器、机械工具、电子和人体等诸多方面的特种陶瓷器件。

        普通陶瓷经过高技术复合后，其抗疲劳强度和抗腐蚀性能甚至高于钢或高温合金材料，用它制造发动机、宇航器材或潜水设备尤为理想。由于微波干燥技术日臻完善，使得特种陶瓷的性能不断提高。

        经典案例：

        德国工具生产商利用特种陶瓷的坚硬特性，生产出钻头、剪金属板的刀等切削工具。

        英国公司生产减速装置、滚珠轴等产品时，也同样增加了对特种陶瓷的应用。

        美国医疗保健部门用特种陶瓷替代某些金属支撑件进入人体的目标，也成了现实。