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氧化锆陶瓷广泛应用领域

氧化锆陶瓷在刀具,发动机,热机零部件上具有良好的表现,其应用前景十分广泛,氧化锆增韧氧化铝陶瓷也可应用于绝热发动机零部件。
氧化锆陶瓷具有耐摔、耐磨损、超强、超硬、耐高温(耐火)、超耐腐蚀、永不生锈、抗氧化、绝缘、自身具有润滑等优异性能! 氧化锆陶瓷能满足绝热内燃机对陶瓷材料性能的要求,可用作气缸内衬,活塞顶,气门导管,阀座,轴承,马达轴,凸轮和活塞环等零件,从而使得陶瓷绝缘内燃机的热效率达到48%(普通内燃机为30%),质量也减轻为190.5Kg。
 

 
1 氧化锆发热元件在工业上也有广泛应用。普通金属加热元件最高温度为1300℃,碳化硅为1500℃,硅化钼为1800℃。这些加热元件都因为氧化而受到限制。而氧化锆加热元件不受氧化影响,使用温度大于2006℃。氧化锆发热体加热方式有2种:感应加热和电阻加热。
 
2 氧化锆电阻加热器在1800℃工作时间可超过10000小时,感应加热器在2300℃的工作时间也超过10000小时。但是氧化锆低温电阻很大,需用别的加热器预热到1000℃以上才能正常工作。氧化锆陶瓷棒的应用日趋广泛,目前在电机轴,马达转轴以及风扇转轴上都有广泛应用,由于其良好的自润功能,较之传统转轴材料,不仅使用寿命长,而且噪音小,无污染。
 
3 氧化锆陶瓷在刀具,发动机,热机零部件上具有良好的表现,其应用前景十分广泛,氧化锆增韧氧化铝陶瓷也可应用于绝热发动机零部件。氧化锆陶瓷以及氧化锆增韧陶瓷正在各个领域得到迅速而广泛的应用。

4 氧化锆陶瓷在分散与研磨介质中的应用:工作过程中,分散与研磨介质主要受到机械磨损作用,因而可用耐磨性优良的钇稳定氧化锆陶瓷材料来制造。由于这种材料的的密度高,耐磨损,抗化学腐蚀,因而不但具有很好的研磨作用,而且对产物的污染少。这种研磨介质除了用于研磨高级陶瓷粉末外,还用于研磨色剂以及高保真度的录像磁带粉料等方面。

5 氧化锆陶瓷喷嘴:无论高技术陶瓷,还是传统陶瓷生产中已越来越多的采用喷雾干燥法来制取流动性好,颗粒尺寸分布范围窄的粉料。为使每批粉料的组成达到规定的特性稳定,喷雾干燥的工艺过程也必须稳定,因此,喷嘴须有特别好的耐磨性和耐腐蚀性。氧化锆陶瓷制成的喷嘴可满足这一严格要求,其使用寿命比碳化钨喷嘴高5倍。不仅如此,虽然氧化锆陶瓷喷嘴比氧化铝陶瓷喷嘴高3倍,但有效使用寿命却提高了26倍,所以综合效益好。
 
6 氧化锆陶瓷球阀和阀座:目前,氧化锆陶瓷制备的球阀和阀座已用于传统陶瓷机械以及其他工业领域的机械,他们能经受液压系统很高的工作压力,固体浓度的液体浆磨损以及液体介质的侵蚀,从而成功取代了镀铬的钢球阀和聚合物阀座,避免了阀件被腐蚀而出现堵塞的现象。
 
7 压制模具:用氧化锆陶瓷制成的压模以及内衬比用工具钢制成的制品有更好的耐腐蚀性。不仅如此,其内衬与压模表面所具有的极好的粗糙度有助于减少压制与脱模时的摩擦力,并改善了胚体接触面的粗糙度,完整度和尺寸准确性。
 
8 切削刀具:由于氧化锆陶瓷的强度和高韧性以及极细小的颗粒结构,使得制成刀具的使用寿命较之普通钢刀提高了20多倍,因而在许多配件的加工中得到了应用。
 
9 高级耐火材料:氧化锆陶瓷材料通常用于制备陶瓷坩埚,因为一些难熔金属无法用氧化铝或者氧化镁质坩埚熔制。而用部分稳定氧化锆陶瓷材料做窑炉的内衬,可使其工作温度高于1800℃。根据筑炉需要制成的各种形状的舌头砖,槽口,以及火焰喷嘴都得到了广泛的应用,窑炉的节能效果也很好。


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本文“氧化锆陶瓷广泛应用领域”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2015-07-07 22:23:59
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