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注浆成型方法及介绍

注浆成型(slip casting)适用于制造大型的、形状复杂的、薄壁的产品。一种是注浆成型,另一种是热压铸成型。
 注浆成型(slip casting)适用于制造大型的、形状复杂的、薄壁的产品。一种是注浆成型,另一种是热压铸成型。
 
1.对浆料性能的要求
(1)流动性(mobility)要好。即粘庋小,以利于料浆能充满模型的各个角落。    
(2)稳定性要好。即料浆能长期保持稳定,不易沉淀和分层。
(3)触变性(thixotropy)要小,即料浆注过一段时间后,粘度变化不大,脱模后的坯体不会受轻微外力的影响而变软,有利于保持坯体的形状。
(4)含水量尽可能小。即在保证流动性的情况下,含水量尽可能小,可以减少成型时间和干燥收缩、减少坯体的变形和开裂。
(5)渗透性(permeability)要好。即料浆中的水分容易通过形成的坯层,能不断被模壁吸收,使泥层不断加厚。
(6)脱模性要好。即形成的坯体容易从模型上脱离,且不与模型发生反应。
(7)料浆应尽可能不含气泡。可以通过真空处理来达到此目的。
 
2.料浆制备
对于含粘土的料浆,一般与传统陶瓷泥料浆的制备方法相同,即通过调整pH值,或加入适当的表面改性物质。对于瘠性材料的料浆制备方法采用前面讲到的使瘠性料悬浮的方法来进行。
 
3.注浆方法
注浆方法有空心注浆(drain casting)和实心注浆(sold casting)。空心注浆也叫单面注浆。为了提高其注浆速度和坯体的质量,又出现了压力注浆、离心注浆和真空注浆等新方法!
这种注浆方法设备简单,对大小和形状复杂的制品都适用,但劳动强度大,占地面积大,生产周期长,不利于机械化和自动化操作,制品质量差,产量低。


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本文“注浆成型方法及介绍”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2014-12-11 00:19:06
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