陶瓷烧成工艺是怎样的呢？（多图）

陶瓷烧成工艺是一种陶瓷工艺，一般陶瓷包括配备、成型和烧成三个步骤。不过有些陶瓷烧结需要进行，如氧化锆加工。加工我们今天介绍的是其中的陶瓷烧成工艺，下面让科众陶瓷来为大家介绍。
 

陶瓷烧成工艺设备
 

陶瓷烧成工艺是陶瓷生坯在高温下的致密化过程和现象的总过程。
 

陶瓷烧成工艺就是随着温度的上升和时间的延长，固体颗粒相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为坚硬的具有某种显微结构的多晶烧结体的一种现象。
 

陶瓷烧成工艺是减少成型体中气孔，增强颗粒之间结合，提高机械强度的工艺过程。
 

在陶瓷烧成工艺中，随着温度升高和热处理时间延长，气孔不断减少，颗粒之间结合力不断增加，当达到一定温度和一定热处理时间，颗粒之间结合力呈现极大值。
 

超过极大值后，就出现气孔微增的倾向，同时晶粒增大，机械强度减小。陶瓷产品烧成之前要先进行排胶，排胶后才能进行烧成。
 

陶瓷烧成工艺设备

陶瓷烧成工艺是一般为三个流程：烧成前的准备、烧成中的注意及烧成后的检测。
 

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷零件及陶瓷加工的厂家，生产的产品氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷等，且陶瓷成型、烧结、加工全部本厂完成。此外陶瓷可打样、精度高、交期准、保证质量！
 

另外科众陶瓷拥有5台以上高温节能升降炉(电烧结炉)，2台大型液化气高温窑炉(煤气烧结炉)，月烧结能力可达200万件以上，本厂还在进一步扩建中，计划增加2台大型液化气高温窑炉和隧道窑，可以为广大客户更好，更快，更多的陶瓷产品！