氧化锆陶瓷成形修整的具体操作步骤

在进行氧化锆陶瓷的拉伸试件过程中，陶瓷的成形修整也是一项很重要的步骤，下面科众陶瓷厂给大家具体介绍一下陶瓷的成行保修的具体步骤。

为了保证成形修整能够成功地进行，必须按以下的操作步骤进行：

①在安装之前首先对砂轮进行平衡。

②将成形修整器放在磨宋工作台上，借助于千分表进行调整，以保证驱动碳化硅砂轮的电机轴和磨床主轴平行，然后锁紧修整装置。

③低速驱动碳化硅砂轮，其线速度一般为3～5m・s－或更低，使电镀金刚石样块以一定压力接触碳化硅砂轮，直至碳化硅砂轮廓形与金刚石样块的廓形一致。 ④用修整好的碳化硅砂轮对金刚石砂轮进行修整。此时，碳化硅砂轮速度为22m·s－1，金刚石砂轮速度为3m・s－1或更低，切深一般为0．01～0．03mm，进行成形修整，直到两个砂轮的廓形完全一致。

⑤放置一片金属薄片，对其进行磨削，以确定廓形是否正确。 如果不正确，则从步骤③开始重复以上操作；当廓形接近正确时，提高金刚石砂轮的速度到10～15ms或正常磨削时的速度；若廓形正确，则则金刚石砂轮就修好了。以电镀金刚石样块修整碳化硅砂轮时，砂轮的转速必须低，且压力不宜过大，否则，电镀层将会剥离或被磨掉。 当然，若修整操作符合规定要求，金刚石样块是很耐磨的。通常一个金刚石样块造价仅十几元，在二十几次修整操作后仍可保证较高的圆弧精度，要高效地修整金刚石砂轮，就必须降低金刚石砂轮的线速度。当金刚石砂轮的线速度降低时，金刚石磨粒易脱落，也就是说金刚石砂轮变软，容易修整了。这样修整后的金刚石砂轮磨削拉伸试件，试件圆弧部分的廓形误差可以控制在0．01～0．03mm。为了满足对称性的要求，设计并制制造了精磨拉伸试件的专用夹具。