氧化锆陶瓷增韧氧化铝ZAT陶瓷可经过一系列陶瓷加工后制成各种
陶瓷零件，也可制成简单的
陶瓷棒，
陶瓷板等，在制成成品的过程中，成型方法也是非常重要的一步，下面科众陶瓷厂给大家介绍一下ZAT陶瓷的成型方法。
ZTA陶瓷粉体成型方法：
粉体的成型是指在烧结之前，先将粉体转变成具有一定形状、大小和强度的坯体。成型会影响ZTA陶瓷素坯的密度及其内部的显微组织的均匀程度，对于陶瓷在烧结过程的致密化及烧结后陶瓷包括硬度等在内的各项性能具有非常大的影响。
粉体的成型可分为两类，干法成型和湿法成型。
干法成型又包括传统干压成型、等静压成型等，传统干压成型可使粉体成为一个较离密度素坯，也可压碎粉体间的软团聚，而等静压成型（常用的是冷等静压），它是以液体作为压力传递介质，素坯可以更加均匀的受压，冷等静压成型主要是为了使素坯获得更大的致密度从而将坯体在高压下再次成型以得到密度高、气孔小、均匀性好的坯体。
一般说来，干法成型广泛应用于简单的陶瓷部件，由于其操作简单，因此能够适用于大规模的工业化生产。但是干压成型制备陶瓷，很难完全消除粉料的团聚行为，这在一定程度上必然会影响最终陶瓷制品的性能，有研究者认为如何防止团聚及解决团聚问题是制备性能优异的陶瓷所必须面对的难题。
干压及冷等静压成型示意图
这样人们就使用了湿法成型，此方法需要先将ZrO2/Al2O3纳米复合粉体分在液体中制备成悬浊液，湿法成型是将粉体的团聚问题转化成了粉料的分散性问题，有效的控制了素丕中团聚体的发生。但是湿法成型也有一些问题，例如其工序上要比干法成型复杂一些，而且逐体干燥和烧结前的排胶工序是湿法成型必须解决的一大问题。湿法成型虽然在一定程度上解决了粉体成性中团聚的问题，但是却造成了排胶及难以大规模工业化生产的问题。
