氧化锆陶瓷流延和凝胶注浆成形介绍

　　氧化锆陶瓷凝胶注浆成成形

　　氧化锆陶瓷凝胶注浆在粉料与溶剂中加入具有聚合能力的单体(Monomer)有机物，这些单体有机物具有三个功能基(如乙烯基)，在聚合引发剂(Initia的作用下进行聚合、交链，使浆料成为凝胶。凝胶注体以3clC／min的升温速度加热2～3小时，再以5～10~C／min的速度升到1300～1400℃固化成形。

　　氧化锆陶瓷流延成形

　　最熟悉的流延成形是刮刀成形(DoctorBladeCastingProcess)。流延成形的料浆由粘结剂、塑化剂和溶剂组成。它们可在相关的著作中找到几种陶瓷浆料的实用配方。

　　氧化锆陶瓷流延成形适于制造厚度O．05mm以下的薄膜。这种薄膜常用于小体积、大容量的电子器件。基本过程是：先制成料浆，将料浆置于料斗中，从料斗下部流至传送带上，用刮刀控制膜的厚度，料浆带在传送带上经红外线加热等方法烘干，得到膜坯，之后卷膜、烧成。

　　由于要制造氧化锆陶瓷超薄制品，因此粉料要求细、粒形圆润，这样才能得到良好流动性的粉浆。在膜的厚度方向要求有一定的料粒数堆积，所以粉料粒度要求与膜厚有关。例如制取40p,m厚的薄坯时，设厚度方向要有20个颗粒堆积，那么粉末粒度要求2p．m以下。流延成形设备简单，工艺稳定，可连续操作，便于自动化，生产效率高。但粘结剂含量高，因而收缩率大，可达20％～2l％。
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