等离子弧切割是利用温度高达15000~ 30000CC的等离子弧来进行切割的工艺方法。其基本原理是：以高温、高速的等离子弧为热源，将被切割件局部熔化，并利用压缩高速气流的机械冲刷力，将已熔化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的过程。这种新的工艺方法不仅能对一般材料进行切割，而且还能切割难加工的材料。
等离子弧切割的特点：可切割任何黑色和有色金属以及各种非金属材料；切割速度快、生产率高；切割质量高。
等离子弧切割技术
等离子弧切割的工艺参数包括切割电流、电弧电压、切割速度、工作气体的种类和流：量、喷嘴孔径、钨极内缩量、喷嘴到割件的距离等。
工艺参数的选择方法：首先根据割件厚度和材料性质选择合适的功率，按功率选择切割电流和工作电压的大小；然后再选择喷嘴孔径和电极直径，最后选择恰当的气体流量和切割速度。
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工艺参数的选择方法：首先根据割件厚度和材料性质选择合适的功率，按功率选择切割电流和工作电压的大小；然后再选择喷嘴孔径和电极直径，最后选择恰当的气体流量和切割速度。
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本文“等离子弧切割技术”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2017-06-07 15:10:28
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