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精密陶瓷球概述

精密陶瓷球随着工业技术的发展,对机床和仪器设备提出了高速、高精度、高可靠性等性能要求。精密陶瓷球与传统的轴承钢相比,氮化硅等先进陶瓷具有密度小,硬度高,弹性模量高
精密陶瓷球随着工业技术的发展,对机床和仪器设备提出了高速、高精度、高可靠性等性能要求。精密陶瓷球与传统的轴承钢相比,氮化硅等先进陶瓷具有密度小,硬度高,弹性模量高(刚度高),耐磨损、热膨胀系数低、热稳定性和化学稳定好、绝缘、无磁等极为优良的综合性能,被认为是制造轴承滚动体的最佳材料,并在陶瓷球轴承(钢质轴承圈,陶瓷材料滚动体)应用上获得很大成功。陶瓷球轴承具有使用寿命长(钢质轴承的2~5倍)、转速高、整体精度和刚度好、热稳定性能好以及无磁性等优异的综合性能,在高温、高速、高精度、酸碱腐蚀、电腐蚀、强磁场、无润滑或介质润滑等工作条件下具有非常广阔的应用前景,陶瓷球已广泛应用于航空航天、军事、石油、化工以及高速精密机械等诸多领域。


精密陶瓷球概述
 
目前,精密陶瓷球用于做轴承的陶瓷材料主要有氮化硅( Si3N4)、氧化锆(ZrO₂)、氧化铝AI₂O₃),碳化硅( SiC)等。比较以上几种材料,Si3N4。综合性能优越。精密陶瓷球的优点主要表现在低密度、中等弹性模量、低热膨胀系数和优良的内在化学特性,而其最重要特点在于失效形式与轴承钢一样,是以具有先兆的剥落方式出现,而ZrO₂、Al₂O₃均以碎裂这种破坏性的失效形式出现。另外,这些材料当中,Si3N4密度也是最低。

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