氧化铝陶瓷的制作工艺

　　氧化铝陶瓷是将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁、钛等的氧化物而制得，是纯度很高的氧化铝原料，Al₂O₃含量一般在99%以上。矿相是由40%～76%的γ-Al₂O₃和24%～60%的α-Al₂O₃组成。γ-Al₂O₃于950～1200℃可转变为α-Al₂O₃(刚玉)，同时发生显著的体积收缩。用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。

　　氧化铝的制作工艺：

　　1、控制好氧化铝粒度不应过细，最好是砂状氧化铝，下料时阳极上封料要减少飞扬，加工时应关好窗户;

　　2、生产过程中如果用到夹子，最好选用耐强酸碱的PP全塑料夹子，避免夹子腐蚀氧化造成污染。

　　3、换阳极时旧极上的料要扒净，残极上的氧化铝要清理干净;

　　4、控制好沉淀，防止沉淀过多和沉淀变硬;

　　产品参数：

　　方程式：Al₂O₃

　　熔点：2050℃

　　99.995%高纯氧化铝系列主要用于LED人造蓝宝石晶体，高级陶瓷，PDP荧光粉及一些高性能材料。作为蓝宝石晶体原料，根据不同的要求可提供粉体，颗粒，块状或者柱状等类型。

　　99.99%高纯氧化铝系列主要用于高压钠灯，新型发光材料，特殊陶瓷，高级涂层，三基色，催化剂及一些高性能材料。