为什么氧化锆陶瓷烧结后颜色发黄

　　最近有些氧化锆陶瓷业内人士向我们的技术工程师咨询为什么他们的氧化锆陶瓷烧结后颜色发黄。氧化锆陶瓷烧结后颜色发黄这个情况在科众陶瓷厂早期的时候也出现过，随着科众陶瓷厂技术的进步，近些年科众陶瓷厂再也没出现这个问题了，既然今天由业内人士咨询，那我们就大概分享一下“氧化锆陶瓷烧结后颜色发黄的原因”

　　氧化锆陶瓷烧结后颜色发黄的原因

　　下面是业内人士咨询氧化锆陶瓷烧结后颜色发黄的原因提出的问题：

　　用钇稳定氧化锆纳米粉做的陶瓷零件，在1550℃高温下烧出来色泽是泛黄的，别人做出来都是泛光泽的，请问我怎样才能达到泛光泽的那种颜色？

　　根据科众陶瓷厂技术人员的分析氧化锆陶瓷烧结后颜色发黄的原因可能是：

　　您用的匣钵或者层烧板是新的，需要空烧几次后再烧结产品；

　　高温区的温度是不是太高了；

　　炉子的烟筒是不是通风良好；

　　产品是不是叠放太多了；

　　没有在氧化气氛中烧，存在氧空位，产物会有颜色。

　　如果排除了以上的这些原因，那您需要注意一下原料是否存在问题了，比如：

　　原料含有杂质，铁杂质在氧化里是会变黄的；

　　钇掺杂多了也会有颜色。

　　最后可能是炉子内部污染问题。

　　以上是科众陶瓷厂技术人员对氧化锆陶瓷烧结后颜色发黄的原因的简要分析，希望能对氧化锆陶瓷研究人员有所帮助。
您可能感兴趣的：
影响陶瓷材料导热系数的主要因素分析
一般氧化锆陶瓷的价格？
氧化锆陶瓷介绍及发展方向
氧化锆陶瓷浮动抛光法