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氧化锆陶瓷注射成型存在哪些优势呢?(图)

氧化锆陶瓷注射成型技术来源于高分子材料的注塑成型,借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型的,那么氧化锆陶瓷注射成型存在哪些优势呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

氧化锆陶瓷注射成型技术来源于高分子材料的注塑成型,借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型的,那么氧化锆陶瓷注射成型存在哪些优势呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。


氧化锆陶瓷注射成型机大致可分为两种类型:氧化锆陶瓷柱塞式和螺杆式,分别示氧化锆陶瓷注射成型常用石蜡为增塑剂。


氧化锆陶瓷注射成型的优点

1.熔点低,成形可在70~80℃进行,容易操作。


氧化锆陶瓷坩埚

氧化锆陶瓷坩埚


2.石蜡熔化后,粘度小,易填满模腔,有润滑性,不磨损模具,冷却后坯件有一定的强度。


3.石蜡冷却后有7%~8%的收缩,容易脱模。


4.一般不与粉料反应。


5.来源丰富,价格低廉。


氧化锆陶瓷常用油酸、氧化锆陶瓷硬脂酸[CH3(CH2)。COOH]、氧化锆陶瓷蜂蜡等作表面活性物质。


氧化锆陶瓷零件

氧化锆陶瓷零件


因为氧化锆陶瓷粉颗粒表面一般都带有电荷,具有极性,是亲水的,而石蜡是非极性,憎水的。


这样氧化锆陶瓷粉料和石蜡不易吸附,长期加热容易产生沉淀现象,表面活性物质一方面有亲水基(即羧基COOH)与陶瓷粉容易吸附;另一方面又有亲油基,与石蜡能够吸附。


通过表面活性物质的桥梁作用,使陶瓷和石蜡间接地吸附在一起,氧化锆陶瓷注射成形料浆的配制是很重要的,添加剂的选择和配合是经验性很强的工艺研究工作。


以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆陶瓷注射成型的优势,科众陶瓷是一家专住生产加工陶瓷的厂家,专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工,可以根据您的需求来加工陶瓷产品。




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本文“氧化锆陶瓷注射成型存在哪些优势呢?(图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-16 14:16:03
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