氧化锆陶瓷用热等静压烧结有什么特点呢？（图）

陶瓷热等静压烧结技术可在较低烧结温度下制备出微观结构均匀、晶粒较细且致密的材料，可制备出形状复杂的产品，那么氧化锆陶瓷用热等静压烧结有什么特点呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。
 

氧化锆陶瓷用热压烧结工艺可以在比无压烧结低的温度下获得致密的陶瓷烧结体，且烧结时间短得多。
 

但热压烧结是采取单向加压，因而制品的形状和尺寸要受到模具的限制，一般为圆柱状或环状。
 

氧化锆陶瓷棒
 

此外单向加压还使得热压烧结时坯体内的压力分布不均匀，特别是对于非等轴晶系的样品。热压后片状或柱状晶粒严重取向，容易造成陶瓷烧结体在显微结构和力学性能上的各向异性。
 

为了克服无压烧结和热压烧结工艺所存在的这些缺陷，人们迫切希望开发出一种新的烧结工艺。
 

1、热等静压烧结方法结合了热压法和无压烧结方法两者的优点，不仅能像热压烧结那样提高致密度，抑制晶粒生长，提高制品性能。
 

而且还能像无压烧结方法那样制造出形状十分复杂的产品，且避免了非等轴晶系样品的晶粒取向。
 

氧化锆陶瓷管
 

2、目前的高温等静压装置压力可达200MPa，温度可达2000C或更高，由于热等静压烧结时气体是承压介质。
 

而由于陶瓷粉料或素坯中气孔是连续的，故样品必须封装，否则高压气体将渗入样品内部而使样品无法致密化。
 

3、热等静压还可用于对已经历过无压烧结的样品进行后处理，用以进一步提高样品致密度和清楚有害缺陷。
 

热等静压与已成功地用于多种结构陶瓷，如氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等的烧结或后处理。
 

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