99氧化铝陶瓷的加工难点该怎么去解决（图）

99氧化铝陶瓷材料硬度高、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用，那么99氧化铝陶瓷的加工难点改怎么去解决呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。
 

99氧化铝陶瓷加工难点分析

99氧化铝陶瓷的加工硬度：AL203主要有α、β、γ三种结晶形态，其中α-AL203结晶形态中比较稳定，1300℃时I3和γ结晶几乎全部转变为α结晶。
 

在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键，因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性。
 

99氧化铝陶瓷环
 

99氧化铝陶瓷的加工脆性：通常情况下99氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下。
 

应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在99氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。
 

出现崩豁现象的原因

(1)材料被切除部分和已加工表面最终分离是通过拉伸破坏引起，这不是正常切削的结果。
 

99氧化铝陶瓷管
 

(2)崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的，此时，由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。
 

需注意的是拉应力越大，造成的崩豁现象就越严重，可能会导致整个工件的浪费。
 

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