陶瓷零件加工，是为了优化陶瓷零件的性能达到它所要求的性能特点用加工设备而进行的一系列加工。下面让科众陶瓷来介绍陶瓷零件加工的工具和方法。
精密陶瓷零件加工
陶瓷零件加工，最好的刀具是无齿的金刚石磨轮，以最高速，以最缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。
陶瓷材料具有极高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，属于难加工材料，用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。
目前陶瓷零件加工最实用的加工方法是采用超硬磨料磨具(主要是金刚石砂轮)进行粗磨、精磨以及研术。
(1) elid面磨倒技术
采用elid技可以解决全属结台剂超硬磨料微粉砂轮进行削时,要保证砂轮在培前过程中始终保持锐利状态,此技术可对工程结构陶咨进行高效镜面培削其表面相度ra值达10nm下的水半,在大型和超大型结枃陶瓷件制造中以及电子王业的掏容其板续米级表面中发挥作用。
(2) 延性域磨削方法
该技术主要采用高刚度高分辨率磨床，通过控制磨削深度，使陶瓷零件以延性域模式去除。
(3) 超高速磨削技术
超高速磨削技术一般是指砂轮速度≥150ms的高速岩削,根据单颗粒切刃的未变形切弹最大厚度计算公式在保持其他参数不变的条件下计算。
(4) 超声波震动磨削技术
其基本原理设计利用陶瓷草料脆、受力时裂纹会扩展这一特点对旋转的砂轮施以轴向或横向的超声波震动，让磨粒冲击工作，从而产生脆性破坏，达到效果。
科众陶瓷拥有精雕机、绗磨机、内外圆磨机等先进的加工设备，可以对
氧化锆陶瓷零件加工，可以达到非常高精度要求，如尺寸精度最高可达0.001mm，光洁度最高可达镜面等等。详情欢迎进入科众陶瓷了解。
