工业陶瓷现在已被广泛运用，可作为高科技陶瓷零件，并且科众陶瓷厂可以根据图纸定制陶瓷加工各类异型件，那么在进行加工之前，烧结是一道关键工序，下面给大家简单介绍下。
在人造卫星、宇航技术、新能源（核能、原子能）、发动机技术、生物工程及许多未来技术中，对于材料的高温、高耐磨、多功能等性能要求越来越苛刻。而工程陶瓷材料所具有的优点，基本上能满足上述苛刻条件。在未来的产业领城中，工程陶瓷材料更广泛地取代现代金属材料，成为材料科学中的重要角色。
因为氧化锆陶瓷具有一系列优异的物理化学性能（硬度高、耐磨性好、抗震性好、韧性好、摩擦系数低、，化学稳定性好、热膨胀系数低以及优良的离子导电性等），因而该陶瓷材料是当前材料科学与工业界研究和开发的热点现代陶瓷材料的工艺过程与其他金属材料和无机非金属材料的制作工艺有所不同，陶瓷材料一般是经过烧结制得的。
在人造卫星、宇航技术、新能源（核能、原子能）、发动机技术、生物工程及许多未来技术中，对于材料的高温、高耐磨、多功能等性能要求越来越苛刻。而工程陶瓷材料所具有的优点，基本上能满足上述苛刻条件。在未来的产业领城中，工程陶瓷材料更广泛地取代现代金属材料，成为材料科学中的重要角色。
因为氧化锆陶瓷具有一系列优异的物理化学性能（硬度高、耐磨性好、抗震性好、韧性好、摩擦系数低、，化学稳定性好、热膨胀系数低以及优良的离子导电性等），因而该陶瓷材料是当前材料科学与工业界研究和开发的热点现代陶瓷材料的工艺过程与其他金属材料和无机非金属材料的制作工艺有所不同，陶瓷材料一般是经过烧结制得的。
氧化铝陶瓷
陶瓷材料的制备过程中烧结是决定材料的显徽组织结构和综合力学性能的关键工序，所以烧结技术在開瓷材料的制备过程中有着特殊重要的地位。
烧结是粉末或粉末压坯在适当的温度和气氯中受热力作用的现象或过程。烧结结的结果是粉末颗粒之间发生粘接，烧结制品的强度增加，密度也显著提高。如果烧结条件控制得当，烧结体的密度和其他物理机械性能可以接近或达到相同成分的致密材料的水平。
从工艺上看，烧结常被看倣是一种热处理，即把粉末或粉末压坯加热到低于其中基体成分熔点的温度下保温，然后冷却到常温。在这个过程中，发生一系列物理化学变化，粉末末颗粒的聚集体变成晶粒的聚结体，从而获得具有所需物理机械性能的制品或材料［7
烧结是粉末或粉末压坯在适当的温度和气氯中受热力作用的现象或过程。烧结结的结果是粉末颗粒之间发生粘接，烧结制品的强度增加，密度也显著提高。如果烧结条件控制得当，烧结体的密度和其他物理机械性能可以接近或达到相同成分的致密材料的水平。
从工艺上看，烧结常被看倣是一种热处理，即把粉末或粉末压坯加热到低于其中基体成分熔点的温度下保温，然后冷却到常温。在这个过程中，发生一系列物理化学变化，粉末末颗粒的聚集体变成晶粒的聚结体，从而获得具有所需物理机械性能的制品或材料［7
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本文“工业陶瓷的关键工序---烧结技术简介”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2021-10-15 15:32:06
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