黄色氧化锆陶瓷管

氧化锆陶瓷管是采用高技术生产工艺高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷管是在1600℃以上高温烧结而成，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。具有强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

氧化锆陶瓷管产品优点:

复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

氧化锆陶瓷管应用领域

可广泛应用于力、矿山、钢铁、水泥、化工、食品、医药等行。

氧化锆陶瓷管产品材质

氧化铝陶瓷柱塞棒的材质主要采用氧化锆粉末原料！

氧化锆陶瓷管制造成型工艺:

氧化锆陶瓷管主要分为4种成型方式，每种成型方式都有其特殊，下面我来详细介绍：

A 等静压成型

先灌粉末到胶套模 →  等静压成型  →  烧结 → 研磨抛光

优点：密度高，品质好，可大批量成型

缺点：成本较高，无法做特殊形状

B 干压成型

先灌粉末到胶套模 →  干压成型  →  烧结 → 研磨抛光

优点：可以做尺寸规格大的特殊形状的特种陶瓷材料

缺点：不能批量生产，适合做小量

C 注射成型

先购买气流粉 → 配化学成份元素  →  搅拌均匀 → 烘干 → 打碎  → 注塑成型

→ 排胶 → 烧结  → 后加工

优点：可以做尺寸规格小的特殊形状的特种陶瓷材料，可以量产；

缺点：不能做尺寸规格大的产品

D 热压成型

先购买气流粉 → 配化学成份元素  →  搅拌均匀 → 放在材料桶  → 热压成型

→ 排胶 → 烧结  → 后加工

优点：可以成型尺寸长宽比例相差很大的复杂形状陶瓷材料

缺点：不能批量生产，适合做小量成型

氧化锆陶瓷管产品特点

1、耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、运行阻力小

SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。

3、耐腐蚀、防结垢

由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

4、耐温性能与耐热冲缶性能好

由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

5、工程造价低

陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%　左右。

6、安装施工方便

由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。